В раздел
Оборудование для газопереработки

Регенерация метанола

Назначение

Установки регенерации метанола предназначены для восстановления высококонцентрированного метанола (95% масс.) из водо-метанольного раствора (ВМР).

Своё основное применение в газовой промышленности метанол нашел в качестве ингибитора гидратообразования. Низкая температура замерзания водо-метанольного раствора и способность разрушать гидраты позволяет обеспечивать стабильный рабочий процесс в широком диапазоне температур и давлений.

Относительно высокая стоимость метанола в местах его потреблений обуславливает экономическую эффективность установок регенерации даже при малых объемах (от 3 м3/ день).

Продукты

  • Целевой продукт производственного процесса — регенерированный метанол с содержанием воды не более 5% масс. направляется по трубопроводу на склад метанола предприятия.
  • Побочный продукт — вода с содержанием метанола не более 4% массовых подается на установку подготовки воды для закачки в пласт.

Проект «ГазСёрф» с применением установки регенерации метанола

Рис. 1 3D-модель установки регенерации метанола
Рис. 1 3D-модель установки регенерации метанола
Рис. 2 Чертеж установки регенерации метанола
Рис. 2 Чертеж установки регенерации метанола

Основные преимущества

  • Блочно-модульное исполнение
  • Высокоэффективный входной сепаратор в стандартном объеме поставки
  • Применение современных коалесцирующих элементов позволяет добиться четкого радела фаз, снижая общее количество углеводородных примесей
  • Встроенные решения для борьбы с накипью на тепло и массообменных поверхностях
  • Отдельная секция для отвода УВ-фракций в аккумуляторе рефлюкса и кубе колонны с ручным или автоматическим регулированием
  • Трубки конденсатора и ректификационные тарелки из нержавеющей стали
  • Тепловой КПД до 87% (при применении наддувочных горелок)
  • Фильтры с возможностью быстрой замены элементов без необходимости останова
  • Возможен специальный дизайн при повышенном содержании солей

Технологическая схема

Рис. 3 Принципиальная схема установки регенерации метанола
Рис. 3 Принципиальная схема установки регенерации метанола

Насыщенный водо-метанольный раствор подается на установку через теплообменник предварительного нагрева (1) и далее поступает во входной сепаратор (2), где из раствора удаляются газовая фракция легкокипящих углеводородов и примеси конденсата. Выделившийся в процессе сепарации газ отводится из верхней части аппарата.

ВМР по сигналу автоматического контролера уровня отводится из нижней части сепаратора посредством автоматического клапана и поступает в теплообменник (5), где происходит нагрев за счет теплообмена с потоком воды из ребойлера (7).

Из теплообменника (5) ВМР подается в колонну (6). Подвод тепла, необходимого для процесса регенерации, происходит в ребойлере (7). Источником тепла может быть как прямой подогреватель (газовая горелка, термоэлектрический нагреватель), так и косвенный (пар, горячее масло). Охладитель (8) обеспечивает конденсацию паров метанола с верха колонны. В аккумуляторе рефлюкса (9) предусмотрена отдельная секция от отвода УВ-фракций.

Насосы рефлюкса (10) обеспечивают поток орошения, балансовый остаток — регенерированный метанол подается противотоком в теплообменник (1) и, далее — в хранилище.

Вода из переливной секции ребойлера (7) поступает на вход циркуляционного насоса (11) и, далее, противотоком — в теплообменник (5), после чего отводится за границы установки.

Блок хранения углекислого газа

Мурманская область

Ремонтные работы криогенного насоса Cryostar S.A.S.

Липецкая область

ТЭР выделения гелия из сбросного газа криогенной установки ПАО "Татнефть" 2

Татарстан

Установка получения жидкого азота и кислорода на базе ВРУ "Нефтеюганскпромсервис"

Ханты-Мансийск