Регенерация метанола

Назначение

Установки регенерации метанола предназначены для восстановления высококонцентрированного метанола (95% масс.) из водо-метанольного раствора (ВМР).

Своё основное применение в газовой промышленности метанол нашел в качестве ингибитора гидратообразования. Низкая температура замерзания водо-метанольного раствора и способность разрушать гидраты позволяет обеспечивать стабильный рабочий процесс в широком диапазоне температур и давлений.

Относительно высокая стоимость метанола в местах его потреблений обуславливает экономическую эффективность установок регенерации даже при малых объемах (от 3 м³/ день).

Продукты

• Целевой продукт производственного процесса — регенерированный метанол с содержанием воды не более 5% масс. направляется по трубопроводу на склад метанола предприятия.
• Побочный продукт — вода с содержанием метанола не более 4% массовых подается на установку подготовки воды для закачки в пласт.

Проект «ГазСёрф» с применением установки регенерации метанола

Основные преимущества

• Блочно-модульное исполнение
• Высокоэффективный входной сепаратор в стандартном объеме поставки
• Применение современных коалесцирующих элементов позволяет добиться четкого радела фаз, снижая общее количество углеводородных примесей
• Встроенные решения для борьбы с накипью на тепло и массообменных поверхностях
• Отдельная секция для отвода УВ-фракций в аккумуляторе рефлюкса и кубе колонны с ручным или автоматическим регулированием
• Трубки конденсатора и ректификационные тарелки из нержавеющей стали
• Тепловой КПД до 87% (при применении наддувочных горелок)
• Фильтры с возможностью быстрой замены элементов без необходимости останова
• Возможен специальный дизайн при повышенном содержании солей

Технологическая схема

Насыщенный водо-метанольный раствор подается на установку через теплообменник предварительного нагрева (1) и далее поступает во входной сепаратор (2), где из раствора удаляются газовая фракция легкокипящих углеводородов и примеси конденсата. Выделившийся в процессе сепарации газ отводится из верхней части аппарата.

ВМР по сигналу автоматического контролера уровня отводится из нижней части сепаратора посредством автоматического клапана и поступает в теплообменник (5), где происходит нагрев за счет теплообмена с потоком воды из ребойлера (7).

Из теплообменника (5) ВМР подается в колонну (6). Подвод тепла, необходимого для процесса регенерации, происходит в ребойлере (7). Источником тепла может быть как прямой подогреватель (газовая горелка, термоэлектрический нагреватель), так и косвенный (пар, горячее масло). Охладитель (8) обеспечивает конденсацию паров метанола с верха колонны. В аккумуляторе рефлюкса (9) предусмотрена отдельная секция от отвода УВ-фракций.

Насосы рефлюкса (10) обеспечивают поток орошения, балансовый остаток — регенерированный метанол подается противотоком в теплообменник (1) и, далее — в хранилище.

Вода из переливной секции ребойлера (7) поступает на вход циркуляционного насоса (11) и, далее, противотоком — в теплообменник (5), после чего отводится за границы установки.